描述:臺州沸石轉輪+rto工藝指導沸石轉輪+RTO的系統(tǒng)原理和應用行業(yè),沸石轉輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點。二、RTO的特點:1、RTO可以處理風量大、濃度低的有機廢氣;2、RTO處理有機廢氣流量的彈性很大;3、RTO在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作。 4.RTO廢氣處理設備特點 ?。?)高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運行費用低,
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2023-06-17訪問量
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處理風量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領域 | 所有領域,所有領域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
臺州沸石轉輪+rto工藝指導
沸石轉輪+RTO的系統(tǒng)原理和應用行業(yè),沸石轉輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點。
二、RTO的特點:
1、RTO可以處理風量大、濃度低的有機廢氣;
2、RTO處理有機廢氣流量的彈性很大;
3、RTO在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作。
4.RTO廢氣處理設備特點
?。?)高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理
?。?)凈化效率高,三室型RTO可達99%以上
(3)采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%
(4)爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行穩(wěn)定,穩(wěn)定性高
?。?)PLC可編程自動化控制,自動化程度高
?。?)適用性廣,可凈化任何有機廢氣
(7)余熱利用,經濟效益高,多余的熱能回用烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
5.RTO廢氣處理設備應用范圍
RTO廢氣處理設備廣泛應用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業(yè)產生中高濃度大風量有機廢氣處理,可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。
臺州沸石轉輪+rto工藝指導
4.RTO廢氣處理設備特點
?。?)高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理
?。?)凈化效率高,三室型RTO可達99%以上
?。?)采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%
(4)爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行穩(wěn)定,穩(wěn)定性高
?。?)PLC可編程自動化控制,自動化程度高
?。?)適用性廣,可凈化任何有機廢氣
(7)余熱利用,經濟效益高,多余的熱能回用烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
5.RTO廢氣處理設備應用范圍
RTO廢氣處理設備廣泛應用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業(yè)產生中高濃度大風量有機廢氣處理,可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。
4.RTO廢氣處理設備特點
?。?)高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理
?。?)凈化效率高,三室型RTO可達99%以上
?。?)采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%
?。?)爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行穩(wěn)定,穩(wěn)定性高
?。?)PLC可編程自動化控制,自動化程度高
?。?)適用性廣,可凈化任何有機廢氣
?。?)余熱利用,經濟效益高,多余的熱能回用烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
5.RTO廢氣處理設備應用范圍
RTO廢氣處理設備廣泛應用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業(yè)產生中高濃度大風量有機廢氣處理,可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。
Rto蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉換設備。它以廢橡膠為載體進行蓄熱式焚燒處理,在高溫下裂解成小分子碳氫化合物和co2、h2o等可燃氣體,并放出大量的熱量。該技術具有投資少、能耗低、無二次污染等優(yōu)點,可有效降低生產成本。目前我國已有多家單位開展了相關研究及應用工作。
沸石轉輪+RTO的系統(tǒng)原理和應用行業(yè),沸石轉輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點。
四.應用實例 某企業(yè)生產車間產生的含硫含氮有機廢氣經收集后進入rto蓄熱式焚化爐進行處理凈化后排入大氣環(huán)境之中 該廠年產生工業(yè)廢氣約噸左右 經過分析可知其成分主要為硫化物及氨氮等有害物質 其特點是溫度高且濃度大 因此需先對其預熱再對其進行氧化 后將其轉化為水蒸氣排出 以達到減排的目的。
RTO廢氣處理設備工作原理
RTO廢氣處理設備工作原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱",此“蓄熱"用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱"后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,只有待清掃完成后才能進入“蓄熱"程序。