描述:常州rto爐環(huán)??偝邪髽I(yè)沸石轉(zhuǎn)輪RTO主要分為沸石轉(zhuǎn)輪和RTO焚燒兩部分,首先是通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附大風(fēng)量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,然后采用小風(fēng)量高溫氣體將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC脫附出來,形成小風(fēng)量高濃度的VOC氣流,然后通過引風(fēng)機(jī)將脫附后的高濃度有機(jī)蒸汽送到RTO,有機(jī)蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O,達(dá)到凈化有機(jī)蒸汽的目的。RTO設(shè)備可以處理高濃度的廢氣,燃
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處理風(fēng)量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領(lǐng)域 | 所有領(lǐng)域,所有領(lǐng)域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
常州rto爐環(huán)保總承包企業(yè)
沸石轉(zhuǎn)輪RTO主要分為沸石轉(zhuǎn)輪和RTO焚燒兩部分,首先是通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附大風(fēng)量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,然后采用小風(fēng)量高溫氣體將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC脫附出來,形成小風(fēng)量高濃度的VOC氣流,然后通過引風(fēng)機(jī)將脫附后的高濃度有機(jī)蒸汽送到RTO,有機(jī)蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O,達(dá)到凈化有機(jī)蒸汽的目的。
RTO設(shè)備可以處理高濃度的廢氣,燃燒法處理1000mg/m以上,RTO設(shè)備要使用到天氣然(熱量大),也會(huì)用到電。其中RTO中的“R"是蓄熱的意思,類似于換熱器,但是換熱器是有板子隔著,但是蓄熱式接觸的,將氣體混合在一起,比如用熱石頭放在冷水中,讓水變熱,這就屬于蓄熱。RTO設(shè)備分為兩室RTO設(shè)備,三室RTO設(shè)備,旋轉(zhuǎn)RTO設(shè)備,這三種設(shè)備各有利弊,對(duì)于廢氣處理方面都有著各自的優(yōu)勢(shì),三種設(shè)備的原理也是不同的。我們要根據(jù)不同的工況進(jìn)行RTO設(shè)備的選擇,對(duì)于高溫度高濃度的廢氣我們RTO設(shè)備,這是目前處理廢氣比較好的設(shè)備。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理:主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮和的有機(jī)物 RTO高溫(≧750℃)將有機(jī)組分中的C 、 H化合物氧化分解成無(wú)害的CO2、 H2O 等。
為了防止安全事故發(fā)生,減少事故損失,RTO在設(shè)計(jì)過程中,必須把安全問題放在前面,比較常見的措施總結(jié)如下:
(1)設(shè)計(jì)師應(yīng)了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特性和可能出現(xiàn)的突發(fā)因素;(2)RTO預(yù)防的根本措施之一是控制進(jìn)口有機(jī)物的濃度,使其在一個(gè)安全水平,濃度監(jiān)測(cè)儀可安裝在廢氣入口和必要的廢氣支路入口處;在廢氣入口加入緩沖罐,緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng);對(duì)于高濃度廢氣,RTO入口加稀釋風(fēng)閥。(3)還可以在設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施等。
二.工作原理:
1.預(yù)熱 在預(yù)熱帶中首先將待處理的物料與助燃劑混合后送入進(jìn)料口內(nèi)進(jìn)行加溫干燥處理或直接加入到系統(tǒng)中供后續(xù)處理;同時(shí)對(duì)進(jìn)入的物料也起到一定的預(yù)熱作用。
2.氧化 在反應(yīng)區(qū)內(nèi)由于燃料中的碳元素及氧氣的存在使得被加熱的物料迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳和水蒸氣。
3.還原 當(dāng)反應(yīng)生成的二氧化碳與水蒸汽從氣相逸出后便進(jìn)入到冷卻區(qū)中進(jìn)行冷凝降溫;與此同時(shí)在催化劑的作用下使有機(jī)物分解為co2和h2o。
4.排放 煙氣經(jīng)過換熱裝置后將熱能傳遞給冷風(fēng)從而實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。
RTO,是利用輔助燃料系統(tǒng),把可燃的有害氣體的溫度進(jìn)步到反應(yīng)溫度,從而使有害氣體分子發(fā)生氧化分解,達(dá)到氣體凈化目的的專業(yè)設(shè)備。廢氣焚燒爐按熱量回收方式的不同分直燃式廢氣焚燒爐(TNV)和蓄熱式廢氣焚燒爐(RTO),從節(jié)省能源的角度考慮,多采用蓄熱廢氣焚燒爐。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理:主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮和的有機(jī)物 RTO高溫(≧750℃)將有機(jī)組分中的C 、 H化合物氧化分解成無(wú)害的CO2、 H2O 等。
RTO,是利用輔助燃料系統(tǒng),把可燃的有害氣體的溫度進(jìn)步到反應(yīng)溫度,從而使有害氣體分子發(fā)生氧化分解,達(dá)到氣體凈化目的的專業(yè)設(shè)備。廢氣焚燒爐按熱量回收方式的不同分直燃式廢氣焚燒爐(TNV)和蓄熱式廢氣焚燒爐(RTO),從節(jié)省能源的角度考慮,多采用蓄熱廢氣焚燒爐。
RTO設(shè)備可以處理高濃度的廢氣,燃燒法處理1000mg/m以上,RTO設(shè)備要使用到天氣然(熱量大),也會(huì)用到電。其中RTO中的“R"是蓄熱的意思,類似于換熱器,但是換熱器是有板子隔著,但是蓄熱式接觸的,將氣體混合在一起,比如用熱石頭放在冷水中,讓水變熱,這就屬于蓄熱。RTO設(shè)備分為兩室RTO設(shè)備,三室RTO設(shè)備,旋轉(zhuǎn)RTO設(shè)備,這三種設(shè)備各有利弊,對(duì)于廢氣處理方面都有著各自的優(yōu)勢(shì),三種設(shè)備的原理也是不同的。我們要根據(jù)不同的工況進(jìn)行RTO設(shè)備的選擇,對(duì)于高溫度高濃度的廢氣我們RTO設(shè)備,這是目前處理廢氣比較好的設(shè)備。
所以熱回收率成為這里邊的關(guān)鍵指標(biāo)之一,它隨著蓄熱體材質(zhì)及造型的變化而變化。
早前,低階版的蓄熱,就是江湖中的TO(氣體焚燒爐),其空氣預(yù)熱器為板式或管式,熱回收率國(guó)產(chǎn)約50%,德國(guó)大為85%。
現(xiàn)在,進(jìn)階版的蓄熱,就是RTO,其空氣預(yù)熱器換成了陶瓷填充床,把廢氣加熱到700℃以上,使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使之升溫、蓄熱,并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。
搞懂了RTO工作原理,接下來了解RTO的家族群,也就簡(jiǎn)單多了。目前處理VOCs的常見形式有:二室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO,根據(jù)需求可設(shè)計(jì)成五室RTO、七室RTO等結(jié)構(gòu)形式。
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