蘇州轉(zhuǎn)輪沸石+rto一對(duì)一服務(wù)
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的系統(tǒng)原理和應(yīng)用行業(yè)，沸石轉(zhuǎn)輪 +TRO，也就是濃縮沸石轉(zhuǎn)輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點(diǎn)。

它的關(guān)鍵部位包括蓄熱體、切換閥和燒嘴。蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率；切換閥是RTO焚燒爐進(jìn)行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件，必須在規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)確地進(jìn)行切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要；燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過(guò)快，這樣會(huì)形成局部高溫；但也不能混合過(guò)慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。

　　4.RTO廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)
　?。?）高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒，運(yùn)行費(fèi)用低，性價(jià)比合理
　?。?）凈化效率高，三室型RTO可達(dá)99%以上
　　（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預(yù)熱、蓄熱交替運(yùn)行，熱效率≥95%
　?。?）爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠，保溫層厚實(shí)，運(yùn)行穩(wěn)定，穩(wěn)定性高
　?。?）PLC可編程自動(dòng)化控制，自動(dòng)化程度高
　?。?）適用性廣，可凈化任何有機(jī)廢氣
　?。?）余熱利用，經(jīng)濟(jì)效益高，多余的熱能回用烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
　　5.RTO廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍
　　RTO廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中高濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理，可處理有機(jī)物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

蘇州轉(zhuǎn)輪沸石+rto一對(duì)一服務(wù)

TO是一種利用催化劑的活性對(duì)廢氣中的污染物進(jìn)行吸附、分解、氧化和還原等反應(yīng)過(guò)程的技術(shù)。
在RTO中，催化劑的作用主要是降低反應(yīng)溫度，同時(shí)提高反應(yīng)的速率和選擇性；另外，還可以通過(guò)改變催化劑表面的化學(xué)性質(zhì)或物理特性來(lái)控制化學(xué)反應(yīng)的速度及選擇性的高低。
由于rto工藝具有節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)廢氣的處理上：如石化行業(yè)尾氣凈化；化工行業(yè)有機(jī)溶劑回收；食品加工過(guò)程中異味氣體的去除等。

沸石轉(zhuǎn)輪+RTO焚燒工藝流程：
1.吸附階段：有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪吸附后直接達(dá)標(biāo)排放，沸石分子篩由于孔徑的大小能根據(jù)廢氣分子的大小和極性的不同進(jìn)行選擇性地吸附。即使廢氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附能力，且在高溫下仍具有很強(qiáng)的吸附能力，這是其他吸附劑不具備的。
2.脫附階段：沸石轉(zhuǎn)輪始終保持非常緩慢的旋轉(zhuǎn)，在廢氣處理區(qū)吸附飽和，在再生區(qū)把吸附在沸石里的有機(jī)廢氣通過(guò)熱空氣吹掃下脫附出來(lái)。熱空氣的溫度根據(jù)廢氣的成分而設(shè)定，沸石吸附的特點(diǎn)就是沸石不可燃，脫附時(shí)可保持較高的脫附溫度因而可適用于很多沸點(diǎn)較高的廢氣成分，這一點(diǎn)是活性炭吸附+催化燃燒所達(dá)不到的。
3.RTO燃燒階段：沸石轉(zhuǎn)輪實(shí)際上是個(gè)濃縮裝置，把低濃度大風(fēng)量廢氣里的廢氣分子捕捉、富集到沸石上面。當(dāng)脫附時(shí)就能用很小的熱風(fēng)從沸石中把廢氣分子吹掃出來(lái)。這時(shí)脫附出來(lái)的高濃度小風(fēng)量的廢氣就可直接進(jìn)入RTO蓄熱式焚燒爐進(jìn)行高溫焚燒。由于出來(lái)的廢氣濃度較高風(fēng)量較小，因此使用很小風(fēng)量的RTO設(shè)備，使用很低的輔助燃料就可以讓廢氣得到較好的凈化效果。
4.沸石轉(zhuǎn)輪恢復(fù)階段：沸石轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)經(jīng)高溫再生后會(huì)使得沸石溫度很高，使吸附效果變差。因而要對(duì)經(jīng)過(guò)高溫吹掃過(guò)的沸石區(qū)域用補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，降溫后的沸石又具有吸附廢氣的能力，周而復(fù)始循環(huán)往復(fù)吸附廢氣。


為了防止安全事故發(fā)生，減少事故損失，RTO在設(shè)計(jì)過(guò)程中，必須把安全問(wèn)題放在前面，比較常見(jiàn)的措施總結(jié)如下：
(1)設(shè)計(jì)師應(yīng)了解客戶的工藝，明確工藝過(guò)程中有機(jī)廢氣的排放特性和可能出現(xiàn)的突發(fā)因素；(2)RTO預(yù)防的根本措施之一是控制進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其在一個(gè)安全水平，濃度監(jiān)測(cè)儀可安裝在廢氣入口和必要的廢氣支路入口處；在廢氣入口加入緩沖罐，緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng)；對(duì)于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥。(3)還可以在設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施等。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理：主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮，濃縮和的有機(jī)物 RTO高溫（≧750℃）將有機(jī)組分中的C 、 H化合物氧化分解成無(wú)害的CO2、 H2O 等。




rto系統(tǒng)是由多臺(tái)燃燒器組成一個(gè)單元系統(tǒng)來(lái)完成的：
每臺(tái)燃燒器通過(guò)煙道連接在一起形成一個(gè)"火島"。當(dāng)需要時(shí)，由控制室啟動(dòng)一臺(tái)燃燒器進(jìn)行加熱反應(yīng)；而另一臺(tái)的運(yùn)行則是在反應(yīng)過(guò)程中根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程是連續(xù)的并且是自動(dòng)控制運(yùn)行的。
工作原理：
預(yù)熱 在預(yù)熱帶中首先將待處理的物料與助燃劑混合后送入進(jìn)料口內(nèi)進(jìn)行加溫干燥處理或直接加入到系統(tǒng)中供后續(xù)處理；同時(shí)對(duì)進(jìn)入的物料也起到一定的預(yù)熱作用。
氧化 在反應(yīng)區(qū)內(nèi)由于燃料中的碳元素及氧氣的存在使得被加熱的物料迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳和水蒸氣。
還原 當(dāng)反應(yīng)生成的二氧化碳與水蒸汽從氣相逸出后便進(jìn)入到冷卻區(qū)中進(jìn)行冷凝降溫；與此同時(shí)在催化劑的作用下使有機(jī)物分解為co2和h2o。
排放 煙氣經(jīng)過(guò)換熱裝置后將熱能傳遞給冷風(fēng)從而實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。
主要特點(diǎn)：
采用干法工藝流程設(shè)計(jì) 整個(gè)系統(tǒng)分為四個(gè)階段：
預(yù)熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過(guò)這種分階段的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式實(shí)現(xiàn)了能量的多次循環(huán)使用。
節(jié)能 由于采用了蓄熱式的熱力交換原理所以大大降低了能源的使用量。
操作簡(jiǎn)單方便 采用plc全自動(dòng)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。


沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO的應(yīng)用范圍

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO主要用于處理工業(yè)廢氣中的有機(jī)污染物，適用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如化工、印染、制藥、涂料等。

特別是在高濃度有機(jī)廢氣的處理中，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO具有明顯的優(yōu)勢(shì)，可以處理高達(dá)數(shù)百毫克/立方米的有機(jī)廢氣，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

總之，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO是一種、節(jié)能、環(huán)保的廢氣處理設(shè)備，可以為各種工業(yè)領(lǐng)域提供可靠的廢氣處理解決方案。
近年來(lái)，為了保護(hù)地球、保護(hù)資源和創(chuàng)造舒適環(huán)境，對(duì)廢氣排放制度進(jìn)行了合法化。目前，催化燃燒法、直接燃燒法、吸收法、吸附法和生物處理法等廢氣處理裝置已用于各種工藝生產(chǎn)線，但既要通過(guò)VOC排放規(guī)定，又要達(dá)到經(jīng)濟(jì)效果，RTO技術(shù)當(dāng)仁不讓。