金華沸石轉(zhuǎn)輪rto超上千工程案例
沸石轉(zhuǎn)輪RTO主要分為沸石轉(zhuǎn)輪和RTO焚燒兩部分，首先是通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附大風(fēng)量噴漆室廢氣中的低濃度VOC，然后采用小風(fēng)量高溫氣體將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC脫附出來，形成小風(fēng)量高濃度的VOC氣流，然后通過引風(fēng)機(jī)將脫附后的高濃度有機(jī)蒸汽送到RTO，有機(jī)蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O，達(dá)到凈化有機(jī)蒸汽的目的。

沸石轉(zhuǎn)輪+RTO"工藝是現(xiàn)在廢氣治理行業(yè)火熱的工藝之一，相比于其他的新材料，精細(xì)化工等行業(yè)直接RTO焚燒，沸石轉(zhuǎn)輪RTO工藝的達(dá)標(biāo)性能和安全性能非常的有保障，在噴涂和印刷包裝行業(yè)非常的火爆。

三室RTO工作原理
三室RTO的蓄熱室同時進(jìn)行操作：當(dāng)臺蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預(yù)熱的階段時（冷周期），第二臺蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過程（熱周期），而第三臺蓄熱室則在沖洗（清洗周期）。因此，當(dāng)一個循環(huán)后，廢氣始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時排出凈化氣的蓄熱室，而原來進(jìn)入廢氣的蓄熱室則用凈化氣（或空氣）沖洗，并將殘留的未反應(yīng)廢氣送回到反應(yīng)室進(jìn)行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。

金華沸石轉(zhuǎn)輪rto超上千工程案例

為了防止安全事故發(fā)生，減少事故損失，RTO在設(shè)計(jì)過程中，必須把安全問題放在前面，比較常見的措施總結(jié)如下：
(1)設(shè)計(jì)師應(yīng)了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特性和可能出現(xiàn)的突發(fā)因素；(2)RTO預(yù)防的根本措施之一是控制進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其在一個安全水平，濃度監(jiān)測儀可安裝在廢氣入口和必要的廢氣支路入口處；在廢氣入口加入緩沖罐，緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng)；對于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥。(3)還可以在設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施等。

擴(kuò)展資料：
RTO在使用過程中注意事項(xiàng)：
在使用RTO之初時就應(yīng)該把安全放在位。
嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口廢氣濃度、增加進(jìn)口監(jiān)測設(shè)備、增加預(yù)處理緩沖設(shè)備、廢氣管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)的主被動防爆設(shè)計(jì)、優(yōu)化RTO內(nèi)部的運(yùn)行邏輯、系統(tǒng)的放雷擊防靜電設(shè)計(jì)等。



沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO的工作原理

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO主要由沸石層、轉(zhuǎn)輪和加熱系統(tǒng)組成。

當(dāng)廢氣通過沸石層時，由于沸石具有很強(qiáng)的吸附性質(zhì)，廢氣中的有機(jī)污染物會被沸石吸附。

隨著轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，被沸石吸附的有機(jī)污染物會被轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)輪上。

當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動到加熱區(qū)域時，加熱系統(tǒng)會將轉(zhuǎn)輪加熱至高溫，使吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)污染物分解為水和二氧化碳。

這樣，廢氣中的有機(jī)污染物就被凈化了。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的系統(tǒng)原理和應(yīng)用行業(yè)，沸石轉(zhuǎn)輪 +TRO，也就是濃縮沸石轉(zhuǎn)輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點(diǎn)。


沸石轉(zhuǎn)輪+RTO"工藝是現(xiàn)在廢氣治理行業(yè)火熱的工藝之一，相比于其他的新材料，精細(xì)化工等行業(yè)直接RTO焚燒，沸石轉(zhuǎn)輪RTO工藝的達(dá)標(biāo)性能和安全性能非常的有保障，在噴涂和印刷包裝行業(yè)非常的火爆。

三.主要特點(diǎn)：
1.采用干法工藝流程設(shè)計(jì) 整個系統(tǒng)分為四個階段：
預(yù)熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過這種分階段的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式實(shí)現(xiàn)了能量的多次循環(huán)使用。
由于采用了蓄熱式的熱力交換原理所以大大降低了能源的使用量。
3.操作簡單方便 采用plc全自動控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無人值守。