揚(yáng)州廢氣處理有機(jī)廢氣凈化設(shè)備免費(fèi)偵察現(xiàn)場
環(huán)保安全：生物處理法是一種相對環(huán)保和安全的廢氣處理方法。它避免了使用化學(xué)藥劑和產(chǎn)生二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。


　　凈化效率高：整體凈化效率可達(dá)到95%以上，連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定的同時(shí)還具有技術(shù)成熟且可靠、使用維護(hù)簡單及使用時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)。RTO廢氣凈化設(shè)備的一次性投資成本較高且運(yùn)行成本相對傳統(tǒng)工藝較高。3、對于進(jìn)入處理設(shè)備的廢氣應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)備進(jìn)口VOCs的濃度，設(shè)備入口的廢氣濃度必須遠(yuǎn)低于其下限且控制在一個(gè)好的水平。RTO廢氣凈化裝置燃燒控制系統(tǒng)包括燃燒控制器、火焰器、高壓點(diǎn)火器及相應(yīng)的閥門組件，RTO氧化室內(nèi)高溫傳感器反饋溫度信息給燃燒器，以便燃燒器提供供熱的大小，燃燒系統(tǒng)帶有點(diǎn)火前的預(yù)吹掃、高壓點(diǎn)火、熄火保護(hù)、超溫報(bào)警和超溫切斷燃料供給等功能。
生物膜反應(yīng)器：生物膜反應(yīng)器是常用的生物處理設(shè)備之一，廢氣通過床層、過濾器或填料，形成微生物附著的生物膜，廢氣中的有機(jī)污染物與生物膜上的微生物進(jìn)行接觸和反應(yīng)，被降解并轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。

　　廢氣處理設(shè)備，主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。正常市面上的處理設(shè)備有活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋洗滌設(shè)備、粉塵處理設(shè)備、蓄熱式焚燒凈化設(shè)備、光催化氧化設(shè)備、低溫等離子凈化設(shè)備等。

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治理方法1、冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器，經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。
2、吸附法：
(1)直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加；
(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量；
(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資減省、運(yùn)行成本降低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。
3、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì)；本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對安全技術(shù)、操作要求較高。
4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。
5、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣處理，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。
6、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術(shù)采用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對氣體中的需氧類污染物進(jìn)行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機(jī)物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機(jī)臭氣。
7、熱力燃燒法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行有機(jī)廢氣處理，可以達(dá)到節(jié)能的雙重效果。適合處理有機(jī)廢氣的范圍廣，處理效率高。RTO設(shè)備已經(jīng)廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫(yī)藥等行業(yè)。


　　光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用,光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O。采用的半導(dǎo)體是目前反應(yīng)效率的TiO2光催化劑,經(jīng)過特殊處理后使用,達(dá)到理想成果。
在光催化氧化反應(yīng)中，通過光照射在TiO2光催化劑上產(chǎn)生電子空穴對，與表面吸附的水份（H2O）和氧氣（O2）反應(yīng)生成氧化性很活波的羥基自由基（OH-）和超氧離子自由基（O2-、0-）。能夠把各種廢臭氣體如醛類、苯類、氨類、氮氧化物、硫化物及其它VOC類有機(jī)物、無機(jī)物在光催化氧化的作用下還原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它無害物質(zhì),同時(shí)具有除臭、功效，由于在光催化氧化反應(yīng)過程中無添加劑，所以不會(huì)產(chǎn)生二次污染。7、低溫等離子設(shè)備低溫等離子體技術(shù)在氣態(tài)污染物治理方面優(yōu)勢顯著。其基本原理是在電場的加速作用下，產(chǎn)生高能電子，當(dāng)電子平均能量超過目標(biāo)治理物分子化學(xué)鍵能時(shí)，分子鍵斷裂，達(dá)到除氣態(tài)污染物的目的。原理：在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿游镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得快速。作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項(xiàng)具有優(yōu)勢的高新技術(shù)，等離子體受到了化工廢氣治理方面的高度評價(jià)。

　　廢氣處理設(shè)備，主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。正常市面上的處理設(shè)備有活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋洗滌設(shè)備、粉塵處理設(shè)備、蓄熱式焚燒凈化設(shè)備、光催化氧化設(shè)備、低溫等離子凈化設(shè)備等。

能源消耗較低：相比其他廢氣處理方法如催化燃燒，生物處理法通常能夠在較低的溫度和壓力條件下進(jìn)行，從而減少能源消耗。

活性炭吸附法行業(yè)內(nèi)為節(jié)省初期投資普遍采用活性炭吸附法 ： 通過活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。此時(shí)應(yīng)注意舊活性炭屬于危險(xiǎn)廢物，不能隨意棄置，應(yīng)由專業(yè)危廢回收單位統(tǒng)一收集處理處置。
活性炭是處理有機(jī)廢氣使用多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境。如需要對濕度較大的有機(jī)廢氣處理宜采用納米微電解氧化法工藝，納米微電解空氣凈化法無需更換填料、不用電、使用過程中沒有運(yùn)行成本費(fèi)用，自十二五期間已經(jīng)逐步開始替代活性炭等高消耗技術(shù)。
采用的吸附型活性炭在工業(yè)方面的應(yīng)用主要涉及為尾氣吸附和有害氣體吸附，大多采用的為柱狀活性炭，其中木質(zhì)柱狀活性炭吸附效果較好，被廣泛采用，逐漸取代了舊有的煤質(zhì)活性炭吸附的方式

　　廢氣處理設(shè)備，主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。正常市面上的處理設(shè)備有活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋洗滌設(shè)備、粉塵處理設(shè)備、蓄熱式焚燒凈化設(shè)備、光催化氧化設(shè)備、低溫等離子凈化設(shè)備等。
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