描述:舟山廢氣處理生物除臭成套裝置按需定制廢氣除臭活性炭一體機,一般使用UV光解廢氣處理設(shè)備跟活性炭吸附箱連成一體,或者使用等離子廢氣處理設(shè)備跟活性炭吸附箱的組合體,通過前期的除臭和清除油煙后,再把凈化出來的氣體進入到活性炭吸
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舟山廢氣處理生物除臭成套裝置按需定制
生物降解:廢氣中的有機污染物經(jīng)過生物降解作用,被微生物分解為水和二氧化碳等無害物質(zhì)。這一過程依賴于廢氣中的有機物質(zhì)與微生物相互作用,并受到環(huán)境條件如溫度、濕度和氧氣濃度的影響。
廢氣除臭活性炭一體機,一般使用UV光解廢氣處理設(shè)備跟活性炭吸附箱連成一體,或者使用等離子廢氣處理設(shè)備跟活性炭吸附箱的組合體,通過前期的除臭和清除油煙后,再把凈化出來的氣體進入到活性炭吸附箱進行過濾凈化,使廢氣處理干凈,如果企業(yè)的廢氣濃度不高,處理廢氣量也不是非常大,可以用廢氣塔+廢氣除臭活性炭一體機這種工藝組合進行廢氣凈化,具體讓出來的氣體數(shù)據(jù)來判斷是否達到排放的標(biāo)準(zhǔn)。如果還沒達到理想狀態(tài)即后面還需要采用添加工藝進行處理。
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治理方法1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器,經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物。該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。
2、吸附法:
(1)直接吸附法:有機廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運行費用增加;
(2)吸附-回收法:用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量;
(3)吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資減省、運行成本降低、維修方便等特點,適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
3、直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對安全技術(shù)、操作要求較高。
4、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大,適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
5、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣處理,但需配備加熱解析回收裝置,設(shè)備體積大、投資較高。
6、納米微電解氧化法:納米微電解凈化技術(shù)采用納米級加工的壓電性材料,在具有一定濕度的情況下,可以通過微電解電場產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化,不僅可以去除空氣中大部分有機物,而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機臭氣。
7、熱力燃燒法:使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行有機廢氣處理,可以達到節(jié)能的雙重效果。適合處理有機廢氣的范圍廣,處理效率高。RTO設(shè)備已經(jīng)廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫(yī)藥等行業(yè)。
舟山廢氣處理生物除臭成套裝置按需定制
等離子體電離空氣解決方案(它是集物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)和環(huán)境學(xué)于一體的全新技術(shù))應(yīng)用在廢氣處理設(shè)施,針對性有效去除污染物的機理:氣體放電過程中,電子脈沖放電時獲得一定的能量,而當(dāng)電子與VOCs分子碰撞時所傳遞的能量與化學(xué)鍵的鍵能相同或相近時,可打破這些鍵,從而破壞VOCs分子的原有結(jié)構(gòu)而改變其性狀,同時,等離子體激發(fā)態(tài)的原子和分子,自由基團,作用于VOCs分子及其碎片上,起到活化或直接降解的作用,共同促進VOCs降解生成CO,CO,H:O,對這些主要污染物特別有效。 不同于傳統(tǒng)的利用化學(xué)劑或者是生物分解及各種過濾方法去解決問題,Plasma Air會清除氣味源和有問題的地方。
廢氣處理設(shè)備,主要是指運用不同工藝技術(shù),通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分,達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備,讓我們的環(huán)境不受到污染。正常市面上的處理設(shè)備有活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋洗滌設(shè)備、粉塵處理設(shè)備、蓄熱式焚燒凈化設(shè)備、光催化氧化設(shè)備、低溫等離子凈化設(shè)備等。
有機廢氣洗滌塔
有機廢氣處理洗滌塔是廢氣處理技術(shù),對工業(yè)廢氣如酸霧廢氣處理、堿霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機廢氣處理的吸收溶解、化學(xué)廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯功效,達到國家工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
適用范圍廣
化工廠廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鋼鐵廠廢氣處理、機械制造廢氣處理、電子廠廢氣處理、電鍍廠廢氣處理、噴漆廠廢氣處理、油漆廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化合物(CO、CO2)、(HCN)等酸性氣體,采用工業(yè)有機廢氣處理洗滌塔,都可得到滿意的效果。
凈化效率高
酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋,填料比表面積大,廢氣凈化效率均可達85%~95%。
阻力低
遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性炭廢氣處理,節(jié)能。
占地面積小
有機廢氣處理洗滌塔采用PP、FRP等材質(zhì),便于現(xiàn)場安裝及操作管理,占地面積小,對新建工程還是技改項目都可適應(yīng)。
運維和管理要求高:生物處理法需要對微生物的生長和繁殖進行監(jiān)測和管理,包括適時添加養(yǎng)分、調(diào)控環(huán)境參數(shù)、控制生物膜的厚度等。這對運維和管理人員的要求較高,需要定期進行監(jiān)測和維護。
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治理方法1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器,經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物。該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。
2、吸附法:
(1)直接吸附法:有機廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運行費用增加;
(2)吸附-回收法:用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量;
(3)吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資減省、運行成本降低、維修方便等特點,適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
3、直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對安全技術(shù)、操作要求較高。
4、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大,適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
5、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣處理,但需配備加熱解析回收裝置,設(shè)備體積大、投資較高。
6、納米微電解氧化法:納米微電解凈化技術(shù)采用納米級加工的壓電性材料,在具有一定濕度的情況下,可以通過微電解電場產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化,不僅可以去除空氣中大部分有機物,而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機臭氣。
7、熱力燃燒法:使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行有機廢氣處理,可以達到節(jié)能的雙重效果。適合處理有機廢氣的范圍廣,處理效率高。RTO設(shè)備已經(jīng)廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫(yī)藥等行業(yè)。
廢氣處理設(shè)備,主要是指運用不同工藝技術(shù),通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分,達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備,讓我們的環(huán)境不受到污染。正常市面上的處理設(shè)備有活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋洗滌設(shè)備、粉塵處理設(shè)備、蓄熱式焚燒凈化設(shè)備、光催化氧化設(shè)備、低溫等離子凈化設(shè)備等。