孝感廢氣處理設(shè)備按需定制 除臭設(shè)備
 合理地選擇除塵器，合理地選擇除塵器，既能保證達(dá)標(biāo)排放所需求的除塵效率，又能組成經(jīng)濟(jì)的除塵系統(tǒng)。近年來(lái)，除塵技術(shù)發(fā)展很快，除塵效率也有明顯提高，特別是靜電除塵和布袋除塵。因此，對(duì)一些以大氣污染為主，煙（粉）塵排放的項(xiàng)目，如大型火電廠、大型水泥廠多采用靜電除塵器和布袋除塵器。袋式除塵器的除塵效率一般可達(dá)99%以上，而且由于它具有效率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)而被廣泛運(yùn)用。 除袋式除塵器外，電除塵器由于經(jīng)濟(jì)、便捷、除塵效率高等特點(diǎn)也得到廣泛地應(yīng)用。 電除塵器是含塵氣體在通過(guò)高壓電廠進(jìn)行電離的過(guò)程中，使塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下使塵粒沉積在集塵器上，將塵粒從含塵氣體中分離出來(lái)的一種除塵設(shè)備。它與其他除塵過(guò)程的根本區(qū)別在于，分離力（主要是靜電力）之間作用在粒子上，而不是作用在整個(gè)氣流上， 這就決定了它具有分離粒子能耗小、氣流阻力小的特點(diǎn)。電除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是：壓力損失小，對(duì)細(xì)粉塵有很高的捕集效率．可高于99%，可在高溫或強(qiáng)腐蝕性氣體下操作運(yùn)用


廢氣回收裝置的原理是基于物質(zhì)分離的技術(shù)，通過(guò)一系列的物理和化學(xué)過(guò)程，將廢氣中的有用組分分離出來(lái)。首先，將廢氣送入預(yù)處理系統(tǒng)，利用各種物理和化學(xué)手段對(duì)其進(jìn)行處理，以使含有有用物質(zhì)的氣體能夠得到佳處理。
孝感廢氣處理設(shè)備按需定制 除臭設(shè)備
廢氣處理方式 藥液吸收法　脫臭原理：利用氣味中某些物質(zhì)與藥液的化學(xué)反應(yīng)特性，去除某些氣味成分。適用范圍：適用于大氣、高、中濃度異味的處理。優(yōu)點(diǎn)：可以有針對(duì)性地處理某些異味成分，工藝更成熟。缺點(diǎn)：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成，造成二次污染。
廢氣處理方式之六 吸附法


常用的有機(jī)廢氣處理方法有UV光氧催化、低溫等離子、催化燃燒、活性炭吸附、生物藥液降解等，這些有機(jī)廢氣因所處行業(yè)、濃度不同適合于不同的處理方法。



濾筒除塵器是一種的除塵器設(shè)備，專門解決一些粉塵收集難、過(guò)濾效果差、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設(shè)備在運(yùn)行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國(guó)的煙草、醫(yī)藥、機(jī)械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。


旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器是通過(guò)高速離心力把粉塵氣體中含有的細(xì)小顆粒被分離出來(lái)，在機(jī)械加工、礦山砂石線、水泥生產(chǎn)線、冶金檢查等行業(yè)中較為常見(jiàn)。這種車間除塵器設(shè)備對(duì)于粉塵粗細(xì)分級(jí)過(guò)濾有很好的效果。生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能限度增加水分子的延展性， 并具有強(qiáng)電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降；該BME技術(shù)的除塵率可達(dá)99% 以上，平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸。催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時(shí)，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來(lái)提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問(wèn)題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。   高煙囪煙氣排放技術(shù)煙氣的高煙囪排放就是通過(guò)高煙囪把含有污染物的煙氣直接排入大氣。是污染物向更大的范圍和更遠(yuǎn)的區(qū)域擴(kuò)散、稀釋。經(jīng)過(guò)凈化達(dá)標(biāo)的煙氣通過(guò)煙囪排放到大氣中。利用大氣的作用進(jìn)一步降低地面空氣污染物的濃度。